Sıcak İş Takım Çelikleri
BGH
DIECAST ONE
Alüminyum yüksek basınçlı dökümün termal şok, ısıl yorulma ve aşınma yüklerine göre optimize edilmiş, ESR kalitesinde tescilli BGH sıcak iş takım çeliği.
NADCA #207Tokluk ve temizlikte standart üstü değerler
ESRYeniden ergitme ile homojen, temiz iç yapı
Mo 2,25Yüksek ısıl yorulma direnci için optimize bileşim
1000-1030 °CStandart H13 prosesiyle uyumlu sertleştirme
Sıcak iş takım çeliği
ESR üretim kalitesi, mükemmel homojenlik ve iç yapı temizliği sağlar. Optimize edilmiş kimyasal bileşim, yüksek sıcaklıkta sertliği ve mukavemeti korurken tokluktan ödün vermez, bu da çok yüksek ısıl yorulma direnci anlamına gelir. Tokluk değerleri standart gereksinimlerin belirgin şekilde üzerinde olduğu için özellikle büyük kesitli kalıplarda tercih edilir. BGH DIECAST ONE'ı BGH Türkiye stoklarından temin edebilirsiniz.
Büyük kalıpta zorlanan tokluk, burada zorlanmıyor!
Alüminyum enjeksiyon kalıbına binen yük tek başına sıcaklık değil. Yüksek ergime sıcaklıkları, şiddetli termal şok, yüksek akış basıncı ve sıvı alüminyumun aşındırıcı etkisi aynı anda etki eder. Bu yüzden aranan profil de tek bir özellik değildir: yüksek ısıl iletkenlik, düşük ısıl genleşme katsayısı, tokluğunu kaybetmeden yüksek sertlik, çok iyi iç yapı homojenliği ve üstün mikro temizlik. BGH DIECAST ONE bu kombinasyonu, optimize edilmiş kimyasal bileşim ile ESR yeniden ergitme, yüksek redüksiyon oranı ve buna uyumlu ısıl işlem üzerinden kurar.
01
Standardın gereğinden fazla tokluk
NADCA #207-2018 kabul kriterlerini hem teslim halinde hem sertleştirme sonrası karşılar. Darbe tokluğu ve temizlik değerleri standardın öngördüğü minimumların belirgin şekilde üzerindedir.
02
Kesit büyüdükçe kalite düşmez
BGH'nin Lippendorf tesisindeki ESR hattı 1.300 mm'ye kadar pota çapıyla çalışır. Büyük kesitler, tüm kesit boyunca en yüksek saflık ve optimum iç yapı korunarak üretilir.
03
Isıl yorulmaya göre optimize bileşim
Düşük silisyum ve yüksek molibden seviyesi, yüksek sıcaklıkta mukavemeti korurken çatlak başlangıcına karşı direnci artırır. Termal şok döngüsünün kalıp ömrünü belirlediği uygulamalar için tasarlanmıştır.
PERFORMANS
Standardın istediği minimum değil, üzerindeki pay!
NADCA #207-2018 bir kabul eşiği tanımlar, kalıbın ömrünü belirleyen ise o eşiğin ne kadar üzerinde kalındığıdır. BGH DIECAST ONE hem darbe enerjisi hem darbe tokluğu tarafında standardın öngördüğü minimumların belirgin şekilde üzerindedir. Bu pay, özellikle büyük kesitli kalıplarda erken çatlak oluşumuna karşı güvenlik aralığı anlamına gelir.
Dikey eksen 15 J'den başlar. Aynı üstünlük darbe eğme tokluğunda da geçerlidir: DGM-TL 12/05'in yüksek darbe enerjisi gereksinimi 250 J iken BGH DIECAST ONE tipik olarak 390 J seviyesindedir. Değerler tipik değerlerdir, parti bazlı test sonuçları sipariş ile birlikte sunulan malzeme sertifikasında yer alır.
Teknik Özellikler
En yakın DIN karşılaştırması1.2367
En yakın AISI karşılaştırması-
Diğer karşılaştırma noktası1.2344
Kabul kriteriNADCA #207-2018
BGH DIECAST ONE tescilli bir BGH kalitesidir, doğrudan standart karşılığı yoktur. Yukarıdaki değerler yalnızca performans karşılaştırma noktalarıdır. NADCA #207-2018 kabul kriterleri hem teslim halinde hem sertleştirme sonrası karşılanır, parti bazlı uygunluk malzeme sertifikası ile belgelenir.
C0,36
Si0,35
Mn0,28
Cr5,10
Mo2,25
V0,55
Değerler yüzde (%) cinsindendir. Düşük silisyum ve yüksek molibden seviyesi, yüksek sıcaklıkta mukavemeti korurken ısıl yorulma çatlaklarına karşı direnci yükseltir.
İŞLEMSICAKLIK [°C]SOĞUTMA ORTAMI
Tavlanmış (+A)
720–880
Hava (fırında)
Sertleştirme ve menevişleme (+QT)
1000–1030 (sertleştirme)
Azot (min. 5 bar), yağ, polimer, tuz banyosu, hava
Gerilim giderme (+SR)
En düşük meneviş sıcaklığının 40°C altı
Hava (fırında)
Meneviş diyagramı 1030 °C östenitleme sıcaklığına göre verilmiştir.
KADEMESICAKLIKAÇIKLAMA
Birinci meneviş
İkincil sertleşme aralığının yaklaşık 30 °C üstünde
Sertleştirmeden hemen sonra yapılmalıdır
İkinci meneviş
İstenen sertliğe göre belirlenir
Meneviş diyagramına göre seçilir
Üçüncü meneviş
İkinci menevişin yaklaşık 40 °C altında
Kalıntı östeniti dönüştürür
Üç kademeli meneviş, kalıntı östeniti dönüştürerek boyutsal kararlılığı ve tokluğu güvence altına alır.
Tavlanmış (+A) durumda maksimum 229 HBW sertlikle teslim edilir. Sertlik birimleri arası çevrim için interaktif aracı kullanabilirsiniz.
Sertlik Çevrim HesaplayıcıSERTLİK ÇEVRİM HESAPLAYICI: Bu araçtaki dönüşümler ampirik korelasyonlara dayanır, kesin ölçüm değildir. Farklı sertlik ölçekleri arasında yaklaşık karşılık verir. Kritik bir spesifikasyon söz konusuysa sertliği ilgili malzeme için doğru test yöntemiyle bizzat ölçün.
BGH Türkiye stoklarında yuvarlak çubuk ve lama ölçülerde bulunmaktadır. Detaylı bilgi için iletişime geçebilirsiniz!
Ağırlık HesaplayıcıAĞIRLIK HESAPLAYICI: Ortalama yoğunluk değerleri kullanılmıştır, kesin değer için grade bazlı teknik veri föyüne bakın. Hesaplanan ağırlıklar yaklaşık olarak verilmiştir, kesin sipariş öncesi lütfen teklif formunu doldurun.
Uygulama Alanları
Termal şok ve ısıl yorulmanın kalıp ömrünü belirlediği sıcak iş proseslerinde kullanılır. Yüzey çatlaklarının ve erken kalıp değişiminin önüne geçebilmek adına tercih edilir. Yüksek tokluk gerektiren soğuk iş ve aşındırıcı takviyeli plastik enjeksiyon uygulamaları için de uygundur.
Yüksek basınçlı
döküm kalıpları
Kalıp çekirdekleri
ve maçalar
Sıcak dövme
kalıpları
Sıcak şekillendirme
kalıpları
BGH DIECAST ONE, 1.2344 (H13) yerine kullanılabilir mi?
BGH DIECAST ONE, H13 ailesiyle aynı sertleştirme penceresinde (1000-1030 °C) çalışır, dolayısıyla mevcut ısıl işlem prosesinizle uyumludur. Kimyasal bileşim ise standart H13’ten ayrışır: molibden seviyesi belirgin şekilde daha yüksek, silisyum daha düşüktür. Bu fark, yüksek sıcaklıkta mukavemeti korurken ısıl yorulma çatlaklarına karşı direnci yükseltir. Yüksek çevrim sayısı ve büyük kesit gerektiren uygulamalarda tercih edilir.
NADCA #207-2018 uygunluğu nasıl belgelenir?
NADCA bir onay kurumu değil, standart yayıncısıdır. #207-2018 belgesi, satın alınan her parça için malzeme kalitesi sertifikasının, sertleştirilen her fırın yükü için de ısıl işlem kalitesi sertifikasının talep edilmesini öngörür. BGH DIECAST ONE bu kriterleri hem teslim halinde hem sertleştirme sonrası karşılar, uygunluk parti bazlı olarak sipariş ile birlikte sunulan malzeme sertifikasında belgelenir.
Büyük kesitlerde tokluk düşer mi?
Büyük bloklarda asıl sorun kimyasal bileşim değil, kesit ortasındaki segregasyon ve buna bağlı tokluk kaybıdır. BGH DIECAST ONE ESR yeniden ergitme ile üretilir ve BGH’nin ESR hattı 1.300 mm’ye kadar pota çapıyla çalışır. Büyük kesitler, tüm kesit boyunca saflık ve iç yapı homojenliği korunarak üretilir. Bu nedenle büyük boyutlu kalıplarda tercih edilir.
Sertleştirme sonrası kaç kademe meneviş yapılmalıdır?
Üç kademe önerilir. Birinci meneviş, sertleştirmeden hemen sonra ve ikincil sertleşme aralığının yaklaşık 30 °C üzerinde yapılır. İkinci meneviş istenen sertliğe göre belirlenir. Üçüncü meneviş ise ikinci menevişin yaklaşık 40 °C altında uygulanır. Bu kademeli yapı, kalıntı östeniti dönüştürerek boyutsal kararlılığı ve tokluğu güvence altına alır.
Projenizi anlatın,
aynı gün size dönelim!
Kesim hizmetimizle istediğiniz ölçüde teslim ediyoruz. Ölçü ve miktarı paylaşın; stok durumu ve fiyatla birlikte size ulaşalım.
T : +90 (262) 503 27 77 pbx
