Plastik Kalıp Çelikleri
1.2311
Kükürtsüz yapısıyla temiz parlatma, gravür ve doku uygulamalarına uygun, ön sertleştirilmiş olarak teslim edilen Cr-Mn alaşımlı plastik kalıp çeliği.
AISI P20Plastik kalıpların en yaygın çeliği
KükürtsüzParlatma, gravür ve doku için temiz yapı
280-325 HBWÖn sertleştirilmiş (+QT) teslim, ısıl işlem gerekmez
850-880 °CSertleştirme sıcaklık aralığı
Plastik kalıp çeliği, AISI P20
1.2311 (40CrMnMo7), kükürt katkısı içermeyen, çok yüksek parlatılabilirliğe sahip Cr-Mn alaşımlı bir plastik kalıp çeliğidir. Temiz yapısı sayesinde parlatma, gravür ve doku uygulamalarında homojen bir yüzey sunar, kaynak kabiliyeti iyidir. Yaklaşık 280-325 HBW sertlikte ön sertleştirilmiş (+QT) olarak teslim edilir. 1.2311'i BGH Türkiye stoklarından temin edebilirsiniz.
Yüzey kalitesi, işleme hızından önemliyse!
1.2311, 1.2312’de işlenebilirliği artıran ancak yüzeyde iz bırakabilen mangan sülfür kalıntılarını taşımaz. Bu fark parlatma, gravür ve doku uygulamalarında kendini gösterir. Yüzey daha homojendir, iz ve çukurcuk riski daha düşüktür. Kalıp tamiri gerektiğinde kaynak kabiliyeti de daha iyidir. İşleme hızının öncelikli olduğu uygulamalarda ise 1.2312 daha avantajlıdır.
01
Temiz yüzey, iyi parlatma
Mangan sülfür kalıntısı içermediği için parlatma sırasında çukurcuk (pitting) ve iz riski düşüktür. Yüzey kalitesinin göz önünde olduğu kalıplarda güvenli bir tercihtir.
02
Gravür ve dokuya uygun
Homojen yapısı, fotokimyasal dağlama ve doku işlemlerinde yüzeyin eşit işlenmesini sağlar. Kükürtlü çeliklerde görülebilen düzensiz desen izleri riski azalır.
03
Kaynak ve tamir kolaylığı
Kükürt içermemesi kaynak kabiliyetini iyileştirir. Kalıp değişikliği ve tamir işlemlerinde çatlak riski daha düşüktür, bu da kalıbın servis ömrünü uzatır.
PERFORMANS
Hazır sertlik, güçlendirilebilir yüzey!
1.2311, yaklaşık 280-325 HBW sertlikte ön sertleştirilmiş olarak teslim edilir ve ısıl işlem gerektirmeden doğrudan işlenir. Yüzey sertliği ve aşınma dayanımı artırılmak istendiğinde nitrürleme uygulanabilir, ön sertleştirilmiş yapı bu işlem için sağlam bir taban oluşturur. Farklı bir çekirdek sertliği gerektiğinde 850-880 °C’de yeniden sertleştirilip istenen sıcaklıkta menevişlenebilir.
Teknik Özellikler
DIN malzeme numarası1.2311
DIN kısa adı40CrMnMo7
En yakın AISI karşılaştırmasıP20
Alaşım konseptiCr-Mn alaşımlı, kükürtsüz
1.2311, iyi işlenebilirliğe ve sertleşebilirliğe sahip, çok yüksek parlatılabilirlik sunan bir plastik kalıp çeliğidir. Düşük krom içeriği nedeniyle korozyon dayanımı beklenmez; korozif hammaddeyle çalışan kalıplarda 1.2316 veya 1.2085 tercih edilmelidir.
C0,37
Si0,30
Mn1,50
Cr1,90
Mo0,16
Değerler yüzde (%) cinsindendir. Krom ve mangan sertleşebilirliği ve tokluğu sağlar, kükürt katkısı içermemesi ise yüksek parlatılabilirliği destekler.
İŞLEMSICAKLIK [°C]SOĞUTMA ORTAMI
Tavlanmış (+A)
720–780
Hava (fırında)
Sertleştirme ve menevişleme (+QT)
850–880 (sertleştirme)
Yağ, polimer
Gerilim giderme (+SR)
Meneviş sıcaklığından yaklaşık 40 °C düşük
Hava (fırında)
Malzeme ön sertleştirilmiş olarak teslim edildiği için çoğu uygulamada ek ısıl işlem gerekmez. Yeniden sertleştirme ihtiyacı durumunda yukarıdaki değerler esas alınır. Meneviş diyagramı, 860 °C östenitleme sıcaklığına göre verilmiştir.
Ön sertleştirilmiş (+QT) durumda yaklaşık 280-325 HBW sertlikte teslim edilir. Isıl işlem gerektirmez, doğrudan işlemeye hazırdır. Sertlik birimleri arası çevrim için interaktif aracı kullanabilirsiniz.
Sertlik Çevrim HesaplayıcıSERTLİK ÇEVRİM HESAPLAYICI: Bu araçtaki dönüşümler ampirik korelasyonlara dayanır, kesin ölçüm değildir. Farklı sertlik ölçekleri arasında yaklaşık karşılık verir. Kritik bir spesifikasyon söz konusuysa sertliği ilgili malzeme için doğru test yöntemiyle bizzat ölçün.
BGH Türkiye stoklarında yuvarlak çubuk Ø15-950 mm, düz kesitlerde 14-1.300 mm x 5-800 mm, kare kesitlerde 14-800 mm aralığında temin edilebilir. Hassas toleranslı ve işlenmiş yüzey isteyen uygulamalar için Bright Bar (parlak çubuk) seçeneği Ø1-610 mm aralığında mevcuttur.
Ağırlık HesaplayıcıAĞIRLIK HESAPLAYICI: Ortalama yoğunluk değerleri kullanılmıştır, kesin değer için grade bazlı teknik veri föyüne bakın. Hesaplanan ağırlıklar yaklaşık olarak verilmiştir, kesin sipariş öncesi lütfen teklif formunu doldurun.
Uygulama Alanları
Yüksek gereksinimlerin olmadığı alanlarda, genellikle kalıp ve kalıp parçalarını destekleyici ürün olarak kullanılır. Plastik ve metal enjeksiyon kalıp hamilleri ile görsel önemi olmayan plastik enjeksiyon kalıpları başlıca kullanım alanlarıdır.
Görsel önemi olmayan
plastik enjeksiyon kalıpları
Plastik enjeksiyon
kalıp hamilleri
Metal enjeksiyon
kalıp hamilleri
1.2311 ile 1.2312 arasındaki fark nedir?
Aynı Cr-Mn-Mo alaşım ailesindendirler, fark kükürtte. 1.2311 kükürt içermez, bu yüzden parlatma, gravür ve doku uygulamalarında daha temiz bir yüzey verir ve kaynak kabiliyeti daha iyidir. 1.2312 kükürt katkılıdır, daha hızlı işlenir. Yüzey öncelikliyse 1.2311, işleme süresi öncelikliyse 1.2312 tercih edilir.
1.2311'e gravür ve doku uygulanabilir mi?
Evet. Kükürt katkısı içermediği için fotokimyasal dağlama ve doku uygulamalarında 1.2312’ye göre daha homojen sonuç verir. Doku kalitesinin kritik olduğu kalıplarda, uygulama öncesinde doku firmasıyla malzeme teyidi yapılması önerilir.
1.2311 kaynak yapılabilir mi?
Evet. Kükürt içermemesi sayesinde kaynak kabiliyeti iyidir ve kalıp tamiri ile değişikliklerinde tercih edilir. Kaynak öncesi ön ısıtma ve sonrasında gerilim giderme uygulanması çatlak riskini azaltır. Parametreler için dolgu malzemesi üreticisinin önerileri esas alınmalıdır.
1.2311 nitrürlenebilir mi?
Evet. Ön sertleştirilmiş 1.2311’e nitrürleme uygulanarak yüzey sertliği ve aşınma dayanımı artırılabilir. Çekirdek sertliğinin korunması için nitrürleme sıcaklığının malzemenin meneviş sıcaklığının altında kalması önemlidir.
Projenizi anlatın,
aynı gün size dönelim!
Kesim hizmetimizle istediğiniz ölçüde teslim ediyoruz. Ölçü ve miktarı paylaşın; stok durumu ve fiyatla birlikte size ulaşalım.
T : +90 (262) 503 27 77 pbx
