Sıcak İş Takım Çelikleri
1.2344
ESR/VAR
Yüksek sıcaklıklarda yüksek aşınma dayanımının yanı sıra yüksek çekme dayanımı ve tokluğa sahip Cr-Mo-V alaşımlı sıcak iş takım çeliği. ESR veya VAR üretim ile çok daha yüksek tokluk ve iç yapı temizliği.
ESR / VAR
Yeniden ergitme ile daha yüksek tokluk ve iç yapı temizliği
X40CrMoV5-1
Cr-Mo-V alaşımlı sıcak iş takım çeliği
≤229 HBW
Tavlanmış (+A) teslim sertliği
1010-1030 °C
Sertleştirme sıcaklık aralığı
Sıcak iş takım çeliği, AISI H13
1.2344 (X40CrMoV5-1), yüksek sıcaklıklarda yüksek aşınma dayanımının yanı sıra yüksek çekme dayanımı ve tokluğa sahip, Cr-Mo-V alaşımlı bir sıcak iş takım çeliğidir. ESR veya VAR üretim ile çok daha yüksek tokluğa ve iç yapı temizliğine ulaşılabilir. Tavlanmış durumda mükemmel işlenebilirliğe sahiptir. İyi bir tokluk ile birlikte aşınmaya ve sıcaklık değişimlerine karşı dayanım gerektiren sıcak iş uygulamalarında kullanılabilir.
Yüksek sıcaklıkta çalışan kalıplar için yüksek dayanım ve tokluk
1.2344 ESR/VAR kalıp çeliği, yüksek sıcaklıklarda çalışan sıcak iş kalıplarında yüksek aşınma dayanımı, çekme dayanımı ve tokluk gerektiren uygulamalar için tercih edilir. Cr-Mo-V alaşımıyla, sıcaklık değişimlerine ve mekanik yüklere karşı dayanımı sayesinde yüksek basınçlı döküm, alüminyum ekstrüzyon, sıcak dövme ve plastik enjeksiyon kalıplarında kullanılabilir. ESR ve VAR üretim yöntemleri, daha yüksek tokluk ve daha temiz bir iç yapı elde edilmesine katkı sağlayarak zorlu kalıp uygulamalarında güvenilir performans sunar.
01
ESR veya VAR ile yükseltilmiş tokluk
Standart üretim 1.2344 her yerde bulunur. ESR veya VAR yeniden ergitme ile çok daha yüksek tokluğa ve daha temiz bir iç yapıya ulaşılır. Büyük kesitlerde ve yüksek çevrim sayılı kalıplarda bu fark doğrudan takım ömrüne yansır.
02
Termal yorulmaya karşı yüksek direnç
Cr-Mo-V alaşımı, ısınma-soğuma döngülerinde oluşan gerilmelere karşı yüksek direnç sağlar. Her çevrimde tekrarlanan genleşme ve büzülmenin yarattığı termal çatlak riski düşer, kalıp yüzeyi uzun süre stabil kalır.
03
Nitrasyona uygun, geniş uygulama aralığı
Nitrasyon alma kabiliyeti yüksektir, yüzey sertliği gerektiren uygulamalarda ek işlemle güçlendirilebilir. Yüksek basınçlı dökümden ekstrüzyona, preste dövmeden plastik enjeksiyona kadar geniş bir alanda kullanılır.
PERFORMANS
Aynı kimyasal bileşim,
daha temiz bir iç yapı
Standart 1.2344 zaten kanıtlanmış, yaygın kullanılan bir sıcak iş çeliğidir. ESR veya VAR yeniden ergitme, aynı kimyasal bileşimi korurken iç yapıdaki inklüzyonları azaltır; tokluk ve iç yapı temizliği belirgin şekilde artar. VAR, en yüksek saflık ve izotropik özellik gereken kritik kalıplar için tercih edilir.
1.2344 ESR/VAR, oda sıcaklığından 600°C’ye kadar çekme dayanımının önemli bir bölümünü koruyarak sıcak iş koşullarında form ve mukavemet stabilitesi sağlar.
Teknik Özellikler
DIN malzeme numarası1.2344
DIN kısa adıX40CrMoV5-1
En yakın AISI karşılaştırmasıH13
Üretim yöntemleriEFS / ESR / VAR
ESR (elektro cüruf yeniden ergitme) ve VAR (vakum ark yeniden ergitme), standart üretime göre daha homojen ve temiz bir iç yapı sağlar. Bu sayede çok daha yüksek tokluk ve iç yapı temizliğine ulaşılır.
C0,40
Si1,00
Mn0,40
Cr5,00
Mo1,30
V0,90
Değerler yüzde (%) cinsindendir. Cr-Mo-V kombinasyonu, sıcaklık değişimlerine ve aşınmaya karşı dayanımın temelini oluşturur.
İŞLEMSICAKLIK [°C]SOĞUTMA ORTAMI
Tavlanmış (+A)
800–880
Hava (fırında)
Sertleştirme ve menevişleme (+QT)
1010–1030 (sertleştirme)
Yağ, polimer, tuz banyosu, hava
Gerilim giderme (+SR)
Meneviş sıcaklığından yaklaşık 40 °C düşük
Hava (fırında)
Meneviş diyagramı, 1020 °C östenitleme sıcaklığına göre verilmiştir.
SICAKLIK [°C]ÇEKME DAYANIMI [N/mm²]AKMA DAYANIMI [N/mm²]
Oda sıcaklığı
~1.800
~1.600
200
~1.730
~1.610
400
~1.620
~1.465
600
~1.100
~975
Değerler yaklaşık 48 HRc sertlik seviyesi için, ısıl işlem sonrası (1030 °C / yağ / 600 °C / 1 saat) yüksek sıcaklık performans eğrisinden okunmuştur. Referans niteliğindedir, farklı meneviş sıcaklıklarında değerler değişir.
Tavlanmış (+A) durumda maksimum 229 HBW sertlikle teslim edilir. İsteğe bağlı olarak sertleştirilmiş ve menevişlenmiş (+QT) durumda temin edilebilir. EFS-tavlı (extra fine structure), ESR ve VAR üretim yöntemleri mevcuttur. Sertlik birimleri arası çevrim için interaktif aracı kullanabilirsiniz.
Sertlik Çevrim HesaplayıcıSERTLİK ÇEVRİM HESAPLAYICI: Bu araçtaki dönüşümler ampirik korelasyonlara dayanır, kesin ölçüm değildir. Farklı sertlik ölçekleri arasında yaklaşık karşılık verir. Kritik bir spesifikasyon söz konusuysa sertliği ilgili malzeme için doğru test yöntemiyle bizzat ölçün.
BGH Türkiye stoklarında yuvarlak çubuk Ø15-950 mm, düz kesitlerde 14-1.300 mm x 5-800 mm, kare kesitlerde 14-800 mm aralığında temin edilebilir. Hassas toleranslı ve işlenmiş yüzey isteyen uygulamalar için Bright Bar (parlak çubuk) seçeneği Ø1-610 mm aralığında mevcuttur.
Ağırlık HesaplayıcıAĞIRLIK HESAPLAYICI: Ortalama yoğunluk değerleri kullanılmıştır, kesin değer için grade bazlı teknik veri föyüne bakın. Hesaplanan ağırlıklar yaklaşık olarak verilmiştir, kesin sipariş öncesi lütfen teklif formunu doldurun.
Uygulama Alanları
Yüksek aşınma dayanımı ve tokluk ihtiyacı bulunan sıcak iş kalıp ve takım uygulamalarında kullanılabilir. Preste dövme, yüksek basınçlı döküm ve ekstrüzyon kalıplarında termal gerilmelere ve sıcaklık değişimlerine karşı dayanım sağlar. Yüksek yüzey kalitesi gerektiren plastik enjeksiyon kalıplarında ve itici pimlerde de tercih edilir.
Ekstrüzyon kalıpları
ve pres parçaları
Yüksek basınçlı
döküm kalıpları
Plastik enjeksiyon
kalıpları
Preste dövme
kalıpları
İtici pimler
1.2344, H13'ün aynısı mı?
1.2344, DIN kısa adı X40CrMoV5-1 olan sıcak iş takım çeliğidir ve AISI H13 ile eşdeğerdir. Sertleştirme aralığı 1010-1030 °C olup standart H13 prosesleriyle doğrudan uyumludur. BGH’de ESR/VAR üretim seçeneğiyle tedarik edilir, bu da standart üretime göre daha yüksek tokluk ve iç yapı temizliği sağlar.
ESR/VAR üretim standart 1.2344'e göre ne fark yaratır?
ESR (elektro cüruf yeniden ergitme) veya VAR (vakum ark yeniden ergitme) prosesleri, çeliğin iç yapısındaki segregasyonu ve kalıntı safsızlıkları azaltarak daha homojen bir yapı elde edilmesini sağlar. Bu da özellikle büyük kesitli kalıplarda tokluk ve yorulma dayanımında belirgin bir artış anlamına gelir. Kimyasal kompozisyon aynı kalırken (C 0,4 / Si 1,0 / Mn 0,4 / Cr 5,0 / Mo 1,3 / V 0,9), üretim kalitesi malzeme performansını doğrudan etkiler.
1.2344 hangi uygulamalarda kullanılır?
İyi tokluk ile birlikte aşınmaya ve sıcaklık değişimlerine karşı dayanım gerektiren tüm sıcak iş uygulamalarında tercih edilir. En yaygın kullanım alanları arasında ekstrüzyon kalıpları ve pres parçaları, yüksek basınçlı döküm kalıpları, plastik enjeksiyon kalıpları, preste dövme kalıpları ve itici pimler yer alır.
Sertleştirme sonrası meneviş nasıl uygulanmalı?
Sertleştirme 1010-1030°C aralığında yapılır ve soğutma ortamı olarak yağ, polimer, tuz banyosu veya hava kullanılabilir. Gerilim giderme işlemi, meneviş sıcaklığından yaklaşık 40°C düşükte hava (fırında) ortamında uygulanır. Meneviş sıcaklığı hedeflenen sertliğe göre belirlenir; 1020°C östenitleme sıcaklığına göre hazırlanmış meneviş diyagramı, istenen HRc değerine ulaşmak için referans alınabilir.
Projenizi anlatın,
aynı gün size dönelim!
Kesim hizmetimizle istediğiniz ölçüde teslim ediyoruz. Ölçü ve miktarı paylaşın; stok durumu ve fiyatla birlikte size ulaşalım.
T : +90 (262) 503 27 77 pbx
