Plastik Kalıp Çelikleri
1.2738
Yüksek tokluk ve mukavemete sahip, iyi parlatılabilir ve kolay işlenebilir, ön sertleştirilmiş Cr-Ni-Mo alaşımlı plastik kalıp çeliği.
AISI P20+NiBüyük plastik kalıpların standart çeliği
290-330 HBWÖn sertleştirilmiş (+QT) teslim, ısıl işlem gerekmez
Nitrasyona uygunYüzey sertliği ek işlemle artırılabilir
1.080 MPaOda sıcaklığında çekme dayanımı
Plastik kalıp çeliği, AISI P20+Ni
1.2738 (40CrMnNiMo8-6-4), yüksek tokluk ve mukavemete sahip, iyi parlatılabilir ve kolay işlenebilir, ön sertleştirilmiş bir plastik kalıp çeliğidir. Yüksek mukavemet ihtiyacı olan, aşındırıcılığı düşük ve korozif olmayan tüm boyutlardaki plastik enjeksiyon kalıplarında kullanılır. Nitrasyon alabilir. Ön sertleştirilmiş (+QT) durumda yaklaşık 290-330 HBW sertlikle teslim edilir. 1.2738'i BGH Türkiye stoklarından temin edebilirsiniz.
Büyük kalıpların güvenilir standardı!
Büyük boyutlu plastik enjeksiyon kalıplarında malzeme seçimi, blok boyutu ile işleme maliyeti arasında bir denge kurmaktır. 1.2738, ön sertleştirilmiş teslimi, iyi işlenebilirliği ve yüksek tokluğuyla bu dengeyi kurar; korozif olmayan ve aşındırıcılığı düşük hammaddelerle çalışan kalıpların büyük çoğunluğu için yeterlidir. Daha yüksek aşınma direnci ve sertlik gereken kalıplarda ise 1.2738 Mod. HH değerlendirilmelidir.
01
Tüm boyutlarda plastik kalıp
Nikel katkılı bileşimi, büyük bloklarda da yeterli sertleşebilirlik sağlar. Küçük kalıplardan büyük boyutlu otomotiv ve beyaz eşya kalıplarına kadar tüm boyutlardaki plastik enjeksiyon kalıplarında kullanılır.
02
Ön sertleştirilmiş, kolay işlenir
Yaklaşık 290-330 HBW sertlikte ön sertleştirilmiş olarak teslim edilir. Isıl işlem gerekmez, boyutsal değişim riski yoktur. İyi işlenebilirliği sayesinde büyük hacimli talaş kaldırma operasyonları kısa sürede tamamlanır.
03
Nitrasyonla güçlendirilebilir yüzey
Nitrasyon alabilir. Kalıbın belirli bölgelerinde daha yüksek yüzey sertliği ve aşınma dayanımı gerektiğinde, nitrasyon ile yüzey güçlendirilir, çekirdekteki tokluk korunur.
PERFORMANS
Çalışma sıcaklığında da mukavemet yerinde!
Plastik enjeksiyon kalıbı her çevrimde ısınır, mukavemetin oda sıcaklığındaki değeri tek başına yeterli bilgi vermez. 1.2738 Mod. HH, oda sıcaklığında 1.145 MPa çekme ve 1.010 MPa akma dayanımına sahiptir. 200 °C’de bu değerler 1.050 MPa ve 900 MPa seviyesinde kalır; yani mukavemetin yaklaşık %90’ı korunur. Basma dayanımı da 1.050 MPa’dan 950 MPa’ya iner. Kalıp, çalışma sıcaklığında da kapanma kuvvetine ve enjeksiyon basıncına karşı boyutsal kararlılığını korur.
Teknik Özellikler
DIN malzeme numarası1.2738
DIN kısa adı40CrMnNiMo8-6-4
En yakın AISI karşılaştırmasıP20+Ni
Teslim sertliği290-330 HBW
1.2738, nikel katkılı yapısıyla büyük kesitlerde yeterli sertleşebilirlik sağlayan ön sertleştirilmiş bir plastik kalıp çeliğidir. Daha yüksek teslim sertliği, aşınma direnci ve kaynaklanabilirlik gereken uygulamalarda 1.2738 Mod. HH alternatif olarak değerlendirilebilir.
C0,37
Si0,30
Mn1,45
Cr2,00
Mo0,20
Ni1,00
Değerler yüzde (%) cinsindendir. Krom ve mangan sertleşebilirliği ve mukavemeti, nikel ise tokluğu ve büyük kesitlerde homojen sertleşmeyi destekler.
İŞLEMSICAKLIK [°C]SOĞUTMA ORTAMI
Sertleştirme ve menevişleme (+QT)
840–880 (sertleştirme)
Yağ, hava
Malzeme ön sertleştirilmiş olarak teslim edildiği için çoğu uygulamada ek ısıl işlem gerekmez. Nitrasyon alabilir; yüzey sertliğinin artırılması gereken bölgelerde nitrasyon uygulanabilir.
ÖZELLİK20 °C200 °C
Akma dayanımı [MPa]
990
830
Çekme dayanımı [MPa]
1.080
980
Basma dayanımı [MPa]
1.000
900
Değerler ön sertleştirilmiş (+QT) teslim durumu için tipik değerlerdir. Parti bazlı test sonuçları malzeme sertifikasında yer alır.
Ön sertleştirilmiş (+QT) durumda yaklaşık 290-330 HBW sertlikle teslim edilir. Isıl işlem gerektirmez, doğrudan işlemeye hazırdır. Sertlik birimleri arası çevrim için interaktif aracı kullanabilirsiniz.
Sertlik Çevrim HesaplayıcıSERTLİK ÇEVRİM HESAPLAYICI: Bu araçtaki dönüşümler ampirik korelasyonlara dayanır, kesin ölçüm değildir. Farklı sertlik ölçekleri arasında yaklaşık karşılık verir. Kritik bir spesifikasyon söz konusuysa sertliği ilgili malzeme için doğru test yöntemiyle bizzat ölçün.
BGH Türkiye stoklarında yuvarlak çubuk Ø15-950 mm, düz kesitlerde 14-1.300 mm x 5-800 mm, kare kesitlerde 14-800 mm aralığında temin edilebilir. Hassas toleranslı ve işlenmiş yüzey isteyen uygulamalar için Bright Bar (parlak çubuk) seçeneği Ø1-610 mm aralığında mevcuttur.
Ağırlık HesaplayıcıAĞIRLIK HESAPLAYICI: Ortalama yoğunluk değerleri kullanılmıştır, kesin değer için grade bazlı teknik veri föyüne bakın. Hesaplanan ağırlıklar yaklaşık olarak verilmiştir, kesin sipariş öncesi lütfen teklif formunu doldurun.
Uygulama Alanları
Yüksek mukavemet ihtiyacı olan, aşındırıcılığı düşük ve korozif olmayan tüm boyutlardaki plastik enjeksiyon kalıplarında kullanılır. Ön sertleştirilmiş teslimi sayesinde büyük bloklarda ısıl işlem adımı olmadan doğrudan işlenir.
Büyük boyutlu plastik
enjeksiyon kalıpları
Metal enjeksiyon
kalıp hamilleri
Tokluk gerektiren
makine parçaları
1.2738 mi, 1.2738 Mod. HH mi seçmeliyim?
Kalıbın çalışma koşullarına bakın. Aşındırıcılığı düşük hammaddelerle çalışan, standart parlaklık beklenen kalıplarda 290-330 HBW’de teslim edilen 1.2738 yeterli ve daha ekonomiktir. Cam elyaf takviyeli gibi aşındırıcı hammaddeler, daha yüksek sertlik ya da tamir kaynağı ihtiyacı varsa, 36-38 HRC’de teslim edilen ve aşınma direnci daha iyi olan 1.2738 Mod. HH tercih edilmelidir.
P20 ile P20+Ni arasındaki fark nedir?
1.2738’in AISI karşılığı P20+Ni’dir, yani nikel katkılı P20. Nikel, sertleşebilirliği artırır ve büyük bloklarda merkeze kadar daha homojen sertlik sağlar. Bu yüzden büyük boyutlu kalıplarda standart P20 yerine 1.2738 tercih edilir. Orta büyüklükteki kalıplar için kükürt katkılı 1.2312 (P20+S) daha ekonomik bir alternatiftir.
Nitrasyon ne zaman gerekir?
Kalıbın belirli bölgelerinde, özellikle sürtünmeye ve aşınmaya maruz kalan yüzeylerde daha yüksek sertlik gerekiyorsa nitrasyon uygulanır. 1.2738 nitrasyon alabilir; işlem yüzeyi sertleştirirken çekirdekteki tokluğu korur. Bu sayede ön sertleştirilmiş gövdenin avantajları kaybedilmeden kritik yüzeyler güçlendirilir.
Korozif hammaddelerle çalışan kalıplarda kullanılabilir mi?
Önerilmez. 1.2738 korozif olmayan hammaddeler için tasarlanmıştır. PVC gibi korozif hammaddelerle çalışan ya da soğutma kanallarında korozyon riski olan kalıplarda 1.2316 veya 1.2085 gibi yüksek kromlu çelikler kullanılmalıdır.
Projenizi anlatın,
aynı gün size dönelim!
Kesim hizmetimizle istediğiniz ölçüde teslim ediyoruz. Ölçü ve miktarı paylaşın; stok durumu ve fiyatla birlikte size ulaşalım.
T : +90 (262) 503 27 77 pbx
