Sıcak İş Takım Çelikleri
BGH
PRESS ONE
%6 kromlu, iyi sertleşebilirliği yüksek aşınma dayanımıyla birleştiren, pres sertleştirme ve dövme kalıpları için geliştirilmiş sıcak iş takım çeliği.
%6,2 CrStandart 1.2344'e göre yükseltilmiş krom oranı
1.2344 üstüAşınma dayanımı ve sıcak mukavemette
≤235 HBWTavlanmış (+A) teslim sertliği
1020-1040 °CStandart 1.2344 prosesiyle uyumlu sertleştirme
Sıcak iş takım çeliği
BGH PRESS ONE, %6 krom içeren bir sıcak iş takım çeliğidir. İyi sertleşebilirliği yüksek aşınma dayanımıyla birleştirir ve görece düşük çalışma sıcaklıklarında dahi iyi tokluk gösterir. Standart 1.2344 ile karşılaştırıldığında hem aşınma dayanımı hem sıcak mukavemeti daha yüksektir. Özel ısıl işlem yöntemleri tokluğu da iyileştirerek pres kalıplarında maksimum takım ömrü sağlar. İsteğe bağlı olarak ESR kalite üretimle de temin edilebilir. BGH PRESS ONE'ı BGH Türkiye stoklarından temin edebilirsiniz.
Pres kalıbında aşınma, ömrü belirler!
Pres sertleştirme ve dövmede kalıp, her çevrimde sıcak malzemeyle basınç altında temas eder. Burada asıl yıpranma çatlaktan değil, yüzeyin aşınmasından gelir. Ölçü toleransı kaçar, parça kalitesi düşer, kalıp daha ömrünü tamamlamadan tezgahtan iner. BGH PRESS ONE, krom oranı %6,2’ye yükseltilmiş bileşimi ile aşınma dayanımını ve sıcak mukavemeti standart 1.2344’ün üzerine taşır.
01
Aşınma dayanımı ve sıcak mukavemet
Standart 1.2344 ile karşılaştırıldığında hem aşınma dayanımı hem sıcak mukavemeti daha yüksektir. Yüzeyin uzun süre ölçüsünü koruması, seri üretimde parça kalitesinin sabit kalması anlamına gelir.
02
Düşük sıcaklıkta da tokluk
İyi sertleşebilirliği yüksek aşınma dayanımıyla birleştirir ve görece düşük çalışma sıcaklıklarında dahi iyi tokluk gösterir. Pres sertleştirme gibi kalıbın soğuk çalıştığı proseslerde belirleyici olan özellik budur.
03
Isıl işlemle kazanılan ömür
Özel ısıl işlem yöntemleri tokluğu iyileştirerek maksimum takım ömrü sağlar. Çift meneviş zorunlu, üçüncü meneviş tokluğu daha da yükseltir. İsteğe bağlı ESR kalite üretim de mümkündür.
PERFORMANS
Sertliği meneviş sıcaklığı belirler!
Pres kalıbında doğru sertlik, uygulamaya göre değişir. Yüksek aşınma dayanımı isteyen bir dövme kalıbıyla, tokluğun öne çıktığı bir pres sertleştirme takımı aynı sertlikte çalışmaz. BGH PRESS ONE, 400 ile 680 °C arasında menevişlenerek yaklaşık 31 ile 54 HRC aralığında ayarlanabilir. Çift meneviş zorunludur, üçüncü meneviş tokluk seviyesini yükseltmek için önerilir. Takımı 150-250 °C ön ısıtmak tokluğu artırır ve termal şoku azaltır.
Diyagram, 1020 °C sertleştirme sıcaklığı, yağda soğutma ve 20 mm numune boyutu için verilmiştir. Değerler tipik değerlerdir ve ilk yönlendirme amacıyla sunulmuştur. Parti bazlı test sonuçları, sipariş ile birlikte verilen malzeme sertifikasında yer alır.
Teknik Özellikler
Karşılaştırılan standart kalite1.2344
En yakın AISI karşılaştırmasıH13
Alaşım konsepti%6 krom
ESR kaliteİsteğe bağlı temin edilebilir
BGH PRESS ONE tescilli bir BGH kalitesidir, doğrudan standart karşılığı yoktur. Standart 1.2344 ile aynı ısıl işlem penceresinde çalışır, ancak yükseltilmiş krom oranı sayesinde aşınma dayanımı ve sıcak mukavemeti daha yüksektir. Yukarıdaki değerler performans karşılaştırma noktalarıdır.
C0,42
Si0,55
Mn0,45
Cr6,20
Mo1,30
V0,75
Değerler yüzde (%) cinsindendir. Standart 1.2344'e göre yükseltilmiş krom ve vanadyum oranı, aşınma dayanımını ve sıcak mukavemeti artırırken iyi sertleşebilirliği korur.
İŞLEMSICAKLIK [°C]SOĞUTMA ORTAMI
Tavlanmış (+A)
830–880
Hava (fırında)
Sertleştirme ve menevişleme (+QT)
1020–1040 / 400–700
Yağ, polimer, sıcak banyo, hava
Gerilim giderme (+SR)
Meneviş sıcaklığından yaklaşık 40 °C düşük
Hava (fırında)
Meneviş sıcaklığı, sayfadaki meneviş diyagramına göre istenen sertliğe uygun seçilir.
KONUUYGULAMAAÇIKLAMA
Meneviş sayısı
En az iki kez
Çift meneviş zorunludur
Üçüncü meneviş
Önerilir
Tokluk seviyesini yükseltir
Takım ön ısıtma
150–250 °C
Tokluğu artırır, termal şoku azaltır
Ön ısıtma, kalıbın ilk çevrimlerde termal şoka maruz kalmasını önler ve erken çatlak riskini düşürür.
Tavlanmış (+A) durumda maksimum 235 HBW sertlikle teslim edilir. İsteğe bağlı olarak sertleştirilmiş ve menevişlenmiş (+QT) durumda ya da ESR kalite üretim ile temin edilebilir. Sertlik birimleri arası çevrim için interaktif aracı kullanabilirsiniz.
Sertlik Çevrim HesaplayıcıSERTLİK ÇEVRİM HESAPLAYICI: Bu araçtaki dönüşümler ampirik korelasyonlara dayanır, kesin ölçüm değildir. Farklı sertlik ölçekleri arasında yaklaşık karşılık verir. Kritik bir spesifikasyon söz konusuysa sertliği ilgili malzeme için doğru test yöntemiyle bizzat ölçün.
BGH Türkiye stoklarında yuvarlak çubuk Ø15-950 mm, düz kesitlerde 14-1.300 mm x 5-800 mm, kare kesitlerde 14-800 mm aralığında temin edilebilir. Hassas toleranslı ve işlenmiş yüzey isteyen uygulamalar için Bright Bar (parlak çubuk) seçeneği Ø1-610 mm aralığında mevcuttur.
Ağırlık HesaplayıcıAĞIRLIK HESAPLAYICI: Ortalama yoğunluk değerleri kullanılmıştır, kesin değer için grade bazlı teknik veri föyüne bakın. Hesaplanan ağırlıklar yaklaşık olarak verilmiştir, kesin sipariş öncesi lütfen teklif formunu doldurun.
Uygulama Alanları
Yüksek aşınma dayanımı ile iyi tokluğun bir arada arandığı sıcak iş takımlarında kullanılır. Özellikle dövme kalıpları ve pres sertleştirme uygulamaları için uygundur.
Pres sertleştirme
takımları
Dövme
kalıpları
Krank mili
kalıpları
Hassas dövme
takımları
BGH Press One, standart 1.2344 yerine kullanılabilir mi?
Evet. Aynı ısıl işlem penceresinde çalışır: 1020-1040 °C sertleştirme, 400-700 °C menevişleme. Mevcut fırın ve prosesinizi değiştirmeden geçiş yapabilirsiniz. Fark kimyasal bileşimde: krom %6,2’ye, vanadyum 0,75’e yükseltilmiştir. Sonuç, aşınma dayanımı ve sıcak mukavemette standart 1.2344’ün üzerinde bir performanstır.
Kaç kez meneviş yapmak gerekiyor?
Çift meneviş zorunludur. Üçüncü meneviş tokluk seviyesini yükseltmek için önerilir. Meneviş sıcaklığı istenen sertliğe göre seçilir, sayfadaki meneviş diyagramı 400-680 °C aralığındaki sertlik değerlerini gösterir.
Kalıbı ön ısıtmak gerekli mi?
Evet, öneriliyor. Takımın 150-250 °C’ye ön ısıtılması tokluğu artırır ve termal şoku azaltır. Pres sertleştirme gibi kalıbın soğuk başladığı proseslerde ilk çevrimlerdeki çatlak riskini düşürür.
Hangi sertlikte çalışmalıyım?
Uygulamaya göre değişir. Aşınmanın belirleyici olduğu dövme kalıplarında 450-500 °C menevişle 50 HRC üzeri tercih edilir. Tokluğun öne çıktığı pres sertleştirme takımlarında 600 °C civarı menevişle 40 HRC bandı daha uygundur. Kesin seçim için teklif formundan bize yazın, uygulamanıza göre yönlendirelim.
Projenizi anlatın,
aynı gün size dönelim!
Kesim hizmetimizle istediğiniz ölçüde teslim ediyoruz. Ölçü ve miktarı paylaşın; stok durumu ve fiyatla birlikte size ulaşalım.
T : +90 (262) 503 27 77 pbx
