Skip to main content
2379 çelik özellikleri: 1.2379 X153CrMoV12 soğuk iş takım çeliği

Soğuk iş takım çelikleri

1.2379

%12 kromlu, yapısındaki iri karbürler sayesinde yüksek abrasif aşınma dayanımı sunan ledeburitik soğuk iş takım çeliği.

Cr 12,00İri karbürlü ledeburitik yapı
AISI D2Darbe altında kesme kenarı korunur
≤250 HBWTavlanmış (+A) teslim sertliği
1000-1050 °CSertleştirme sıcaklık aralığı

Soğuk iş takım çeliği, AISI D2

1.2379 (X153CrMoV12), %12 krom içerikli ledeburitik bir soğuk iş takım çeliğidir. Yapısındaki iri karbürler sebebiyle özellikle abrasif aşınma dayanımı yüksektir. Yüksek aşınma dayanımı ve basma mukavemeti sayesinde hem kesme hem de soğuk şekillendirme uygulamalarında kullanılır. Tavlanmış (+A) durumda maksimum 250 HBW sertlikle teslim edilir. 1.2379'u BGH Türkiye stoklarından temin edebilirsiniz.

NEDEN 1.2379?

Aşınmanın olduğu yerde standart budur!

Kesme kalıbında sac her vuruşta kenarı biraz daha aşındırır. Sert partiküller içeren malzemelerde bu aşınma daha da hızlanır ve kalıp ölçüsünü kaybetmeye başlar. 1.2379, %12 krom ile oluşan iri karbürler sayesinde bu abrasif aşınmaya karşı yüksek dayanım gösterir. Onlarca yıldır soğuk iş kalıpçılığının referans çeliği olmasının sebebi budur.

01

İri karbürlerle yüksek abrasif aşınma dayanımı

%12 krom içeriğiyle oluşan ledeburitik yapı, çeliğin içinde sert ve iri karbürler barındırır. Bu karbürler, kesme ve şekillendirme sırasında yüzeyi aşındıran sert partiküllere karşı kalıbı korur.

02

Hem kesme hem şekillendirme

Yüksek aşınma dayanımı ve basma mukavemeti birlikte gelir. Kesme ve hassas kesme kalıplarından zımbalara, sıvama ve form verme kalıplarından ovalama toplarına kadar geniş bir uygulama yelpazesinde kullanılır.

03

Herkesin tanıdığı bir standart

1.2379, AISI D2 karşılığıyla dünya genelinde soğuk iş kalıpçılığının referans çeliğidir. Isıl işlemciler prosesini bilir, tasarımcılar davranışını öngörür. Kalıp projelerinde belirsizlik azalır.

PERFORMANS

Tokluk ve sertlik, aynı çelikte!

1.2379’da sertleştirme 1000-1050 °C aralığında yapılır, sonrasında meneviş sıcaklığı uygulamaya göre seçilir. 200 °C’ye kadar yapılan düşük sıcaklık menevişinde sertlik 61-63 HRC seviyesinde kalır; kesme kenarının keskinliğinin öncelikli olduğu kalıplar için uygundur. 350-500 °C aralığında sertlik yaklaşık 58 HRC’de sabitlenir, 520 °C civarında ikincil sertleşme ile 60 HRC’ye yükselir. Bu bölgede menevişlenen malzeme daha kararlı hale gelir ve nitrürleme ya da PVD kaplama gibi yüzey işlemlerine uygun olur. 550 °C üzerinde sertlik hızla düşer.

30 40 50 60 70 0 100 200 300 400 500 600 700 800 SERTLİK [HRC] MENEVİŞ SICAKLIĞI [°C] İkincil sertleşme, ~520 °C

Değerler tipik değerlerdir ve ilk yönlendirme amacıyla sunulmuştur. Parti bazlı test sonuçları, sipariş ile birlikte verilen malzeme sertifikasında yer alır.

Teknik Özellikler

DIN malzeme numarası1.2379
DIN kısa adıX153CrMoV12
En yakın AISI karşılaştırmasıD2
İç yapıLedeburitik, iri karbürlü

1.2379, %12 krom içerikli ledeburitik bir soğuk iş takım çeliğidir. Yapısındaki iri karbürler abrasif aşınma dayanımını belirler. Daha yüksek tokluk gerektiren uygulamalarda BGH CUT ONE, çok yüksek tokluk gerektiren uygulamalarda 1.2767 alternatif olarak değerlendirilebilir.

C1,55
Mn0,40
Cr12,00
Mo0,75
V0,95

Değerler yüzde (%) cinsindendir. Yüksek karbon ve krom içeriği, iri karbürlerin oluşumunu sağlar. Vanadyum ve molibden, ikincil sertleşme davranışını ve aşınma dayanımını destekler.

İŞLEMSICAKLIK [°C]SOĞUTMA ORTAMI
Tavlanmış (+A) 830–860 Hava (fırında)
Sertleştirme ve menevişleme (+QT) 1000–1050 (sertleştirme) Yağ, hava

Meneviş sıcaklığına göre sertlik değişimi performans bölümündeki diyagramda verilmiştir. Düşük sıcaklık menevişi maksimum sertliği, 520 °C civarındaki ikincil sertleşme bölgesi ise yüzey işlemlerine uygun kararlı bir yapıyı sağlar.

Tavlanmış (+A) durumda maksimum 250 HBW sertlikle teslim edilir. Sertlik birimleri arası çevrim için interaktif aracı kullanabilirsiniz.

Sertlik Çevrim Hesaplayıcı

SERTLİK ÇEVRİM HESAPLAYICI: Bu araçtaki dönüşümler ampirik korelasyonlara dayanır, kesin ölçüm değildir. Farklı sertlik ölçekleri arasında yaklaşık karşılık verir. Kritik bir spesifikasyon söz konusuysa sertliği ilgili malzeme için doğru test yöntemiyle bizzat ölçün.

BGH Türkiye stoklarında yuvarlak çubuk Ø15-950 mm, düz kesitlerde 14-1.300 mm x 5-800 mm, kare kesitlerde 14-800 mm aralığında temin edilebilir. Hassas toleranslı ve işlenmiş yüzey isteyen uygulamalar için Bright Bar (parlak çubuk) seçeneği Ø1-610 mm aralığında mevcuttur.

Ağırlık Hesaplayıcı

AĞIRLIK HESAPLAYICI: Ortalama yoğunluk değerleri kullanılmıştır, kesin değer için grade bazlı teknik veri föyüne bakın. Hesaplanan ağırlıklar yaklaşık olarak verilmiştir, kesin sipariş öncesi lütfen teklif formunu doldurun.

Uygulama Alanları

Yüksek aşınma dayanımı ve basma mukavemeti sayesinde hem kesme hem de soğuk şekillendirme uygulamalarında kullanılır. Abrasif aşınmanın takım ömrünü belirlediği kalıplar için uygundur.

Kesme ve hassas
kesme kalıpları
Zımbalar
Sıvama
kalıpları
Form verme
kalıpları
Ovalama
topları
Endüstriyel ve dilme
bıçakları
SIK SORULAN SORULAR

Karar vermeden önce merak edilenler

Sorunuz listede yok mu?
Bize yazın!

1.2379 ile D2 aynı çelik mi?

Eşdeğerdir. 1.2379, AISI D2’nin DIN karşılığıdır ve iki standart birbirine çok yakın kimyasal aralıklar tanımlar. Uluslararası projelerde D2 olarak belirtilen kalıplar için 1.2379 doğrudan kullanılabilir. Küçük aralık farkları için teknik veri föyünü ve malzeme sertifikasını referans alın.

Hangi meneviş sıcaklığını seçmeliyim?

Uygulamanın önceliğine göre değişir. Kesme kenarının keskinliği ve maksimum aşınma dayanımı öncelikliyse, 200 °C civarında düşük sıcaklık menevişiyle 61-63 HRC hedeflenir. Takımın yüzey işlemi görecekse ya da daha kararlı bir yapı isteniyorsa, 520 °C civarındaki ikincil sertleşme bölgesinde menevişlenerek yaklaşık 60 HRC elde edilir.

1.2379 mu, BGH CUT ONE mı?

Takımınızı neyin bitirdiğine bakın. Kalıp ölçüsünü aşınma yüzünden kaybediyorsa, 1.2379’un iri karbürlü yapısı doğru tercihtir. Kesme kenarında ağız atması ve çatlak görüyorsanız, aynı ısıl işlem prosesiyle çalışan ve daha dengeli bir tokluk sunan BGH CUT ONE değerlendirilmelidir. Tokluğun her şeyin önünde olduğu darbe yüklü uygulamalarda ise 1.2767 uygundur.

Nitrürleme veya PVD kaplama yapılabilir mi?

Evet. Yüzey işlemi yapılacak takımlarda meneviş, 520 °C civarındaki ikincil sertleşme bölgesinde yapılmalıdır. Bu sıcaklıkta menevişlenen malzeme, nitrürleme ve PVD kaplama proseslerinin sıcaklığında sertliğini kaybetmez. Düşük sıcaklıkta menevişlenmiş bir takım ise kaplama sırasında yumuşar.

Projenizi anlatın,
aynı gün size dönelim!

Kesim hizmetimizle istediğiniz ölçüde teslim ediyoruz. Ölçü ve miktarı paylaşın; stok durumu ve fiyatla birlikte size ulaşalım.

T : +90 (262) 503 27 77 pbx

    Bilgileriniz talebinizi yanıtlamak için işlenir. Ayrıntı için KVKK Aydınlatma Metni.